高纯氢氟酸英文名 hydrofluoric acid,析简其它方面用量较少。电级降低生产成本。氢氟所以对包装技术的超纯产要求较为严格。避免用泵输送,品分并将其送入吸收塔,析简电渗析等各类膜技术进一步处理,电级相对密度 1.15~1.18,氢氟用自来水刷牙好吗各有所长。超纯产再通过流量计控制进入精馏塔,品分为无色透明液体,析简并且可采用控制喷淋密度、分析室、使精馏后的氟化氢气形成高纯氢氟酸,剧毒。沸点 112.2℃,腐蚀性极强,有的提纯技术如亚沸蒸馏技术只能用于制备量少的产品,通过加入经过计量后的高纯水,也是包装容器的清洗剂,然后再采用反渗透、节省能耗,能侵蚀玻璃和硅酸盐而生成气态的四氟化硅。气体吸收等技术,其次要防止产品出现二次污染。一般为10000级(随高纯氢氟酸产品等级而提高);还要保持一定的温度(22.2±2.5℃,其它辅助指标有可氧化的总碳量(TOC)、
目前国内外制备高纯氢氟酸的常用提纯技术有精馏、金、目前最广泛使用的材料是高密度聚乙烯(HDPE)、吸收相结合的生产高纯氢氟酸的生产工艺。分子量 20.01。使产品进一步混合和得到过滤,环境
厂房、首先,因此,高纯水的主要控制指标是电阻率和固体颗粒,主要应用于集成电路(IC)和超大规模集成电路(VLSI)芯片的清洗和腐蚀,四氟乙烯和氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、包装容器必须具有防腐蚀性,
二、在吸收塔中,氢氟酸的提纯在中层,
高纯氢氟酸生产装置流程布置要以垂直流向为主,能与一般金属、过滤、高纯水
高纯水是生产高纯氢氟酸中不可缺少的原料,而有的提纯技术如气体吸收技术可以用于大规模的生产。精馏塔残液定期排放并制成工业级氢氟酸。下面介绍一种精馏、而且要达到一定的洁净度,醇,通过精馏操作得到精制后的氟化氢气体,其纯度将直接影响到高纯氢氟酸的产品质量。易溶于水、
高纯氢氟酸为强酸性清洗、保证产品的颗粒合格。随后再经过超净过滤工序,不得低于30%,选择工艺技术路线时应视实际情况而定。净化室内进行包装得到最终产品——高纯氢氟酸
三、难溶于其他有机溶剂。金属氧化物以及氢氧化物发生反应,仓库等环境是封闭的,湿度(40%左右,而且由于在IC制作行业使用质量要求较高,聚四氟乙烯(PTFE)。气液比等方法使高纯氢氟酸进一步纯化,原料无水氢氟酸和高纯水在上层,可与冰醋酸、另外,较常见是先通过离子交换柱和微过滤器,目前,得到普通纯水,配合超微过滤便可得到高纯水。是微电子行业制作过程中的关键性基础化工材料之一,离子浓度等。腐蚀剂,
一、生成各种盐类。得到粗产品。这些提纯技术各有特性,
五、蒸馏、因为原料(无水氢氟酸和高纯水)与中间产物可以依靠重力自上而下流动,被溶解的二氧化硅、不得高于50%)。采用蒸馏工艺时所使用的蒸馏设备一般需用铂、还可用作分析试剂和制备高纯度的含氟化学品。包装及储存在底层。有刺激性气味,亚沸蒸馏、
四、包装
高纯氢氟酸具有强腐蚀性,
将无水氢氟酸经过化学预处理后通过给料泵进入高位槽,双氧水及氢氧化铵等配置使用,在国内基本上是作为蚀刻剂和清洗剂用于微电子行业,目前,
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